Viskosefasern (internationale Abkürzung: CV) sind Produkte aus regenerierter Zellulose. Zellulose, als Grundrohstoff für die Herstellung von Viskose, ist ein natürlicher Polymer, also eine organische Verbindung mit einer Molekülkette.
Im Jahr 1855 entdeckte der Schweizer Audemars Nitrocellulose, aus der Hilaire de Chardonnet 1884 erstmals eine textile Faser herstellte. Für die Technologie erhielt er ein französisches Patent und begann mit der industriellen Produktion der Faser. Im 20. Jahrhundert wurden verschiedene Arten von modifizierten Viskosefasern entwickelt, beispielsweise Polynosic, aus Japan, hochreißfeste Faser im nassen Zustand (HWM) oder die Tencel-Faser (Lösungsmittelspinnverfahren). Der weltweite Verbrauch von Viskosefasern wurde erstmals 1930 mit etwa 240.000 Tonnen verzeichnet, 1960 auf 2 Millionen Tonnen und 1973 auf 4 Millionen Tonnen geschätzt. Im Jahr 2017 erreichte der Verbrauch 6 Millionen Tonnen, an deren Produktion etwa 30 Unternehmen beteiligt waren. Eines der größten ist das österreichische Unternehmen Lenzing AG (17 % Anteil), zu dem auch das Werk im mährisch-schlesischen Paskov gehört (258.000 Tonnen Zellulose).
Der Rohstoff für die Herstellung von Viskosefasern ist Zellulose, die mit der Sulfat-Technologie aus Buchenholz (in Europa) oder Fichten- und Eukalyptusholz (in Asien) hergestellt wird. Aus der Zellulose wird durch Lösung in Natriumhydroxid Xanthogenat gebildet, aus dem nach dem Durchgang durch eine Düse in einem Bad aus Schwefelsäure und Zinksulfat kontinuierlich eine textile Faser entsteht. Die Faser wird dann durch Strecken verfeinert, chemisch behandelt und gegebenenfalls auf die Länge für die weitere Verwendung zugeschnitten. Neben dem Grundtyp der Faser werden (in der Regel mit Hilfe chemischer Modifikationen des Spinnbads) modifizierte Arten hergestellt, z.B. Lyocell, hochfeste, polynosische, Fasern mit verminderter Entflammbarkeit (FR) usw. Für 1 Tonne Viskosefasern werden etwa 3 Tonnen Holz benötigt. Die Fasern werden in Feinheiten von 0,9 - 28 dtex, Filamente von 6,7 tex f18 bis zu 200 tex f700 hergestellt. Die meisten Fasern werden auf eine Länge von 20-60 mm geschnitten (hauptsächlich für die Verarbeitung zu Baumwollgarnen), zu Beginn des 21. Jahrhunderts werden etwa 10 % zu Vliesstoffen und 15 % der Fasern in Form von Filamenten produziert.
Viskosefasern aller Art haben eine spezifische Dichte von 1,52 cN/cm3 und eine hohe Feuchtigkeitsaufnahme (26-28%). Standardfasern haben eine niedrige Festigkeit und eine hohe Dehnung im nassen Zustand, sie schrumpfen bei höheren Temperaturen und sind brennbar. Sie lassen sich leicht färben und bleichen, nach dem Waschen zeigen sie nur eine geringe Neigung zum Flusen und Pilling. Der durchschnittliche Preis für Viskosefasern betrug im 2. Jahrzehnt des 21. Jahrhunderts etwa 2 USD / kg.
Stapelfasergarne aus Viskosefaser werden überwiegend aus Mischungen mit natürlichen und künstlichen Fasern in Feinheiten bis etwa 10 tex hergestellt. Stoffe und Gewebe daraus werden für Oberbekleidung, Unterwäsche, Heimtextilien und Dekorationsstoffe sowie handgestrickte Garne verwendet. Filamentgarne werden überwiegend durch Weben (ca. 80 %) oder Stricken verarbeitet, hauptsächlich für Futterstoffe, Reifenverstärkungen. Vliesstoffe aus Viskosefasern sind vor allem aus medizinischen Bedarf bekannt.